A precíziós gyártás során a tisztaság közvetlenül meghatározza a termék teljesítményét és élettartamát. A hagyományos tisztítási módszerek, például a kézi súrolás és a spray -tisztítás gyakran küzdenek a mikron - szintű tisztítási követelményeinek a komplex szerkezeti alkatrészek teljesítése érdekében.Ipari ultrahangos tisztítógépek, Ugyanakkor a magas - frekvencia akusztikus hullámok kavitációs hatását használja fel a felületektől a mély pórusokig és a résekig történő átfogó tisztítás elérése érdekében.Cleorális gépekösszeállított néhány információt az Ön referenciájához.
Hogyan működik: A kavitációs hatás: Mikroszkópos tisztító forradalom
Az ultrahangos tisztítás alapmechanizmusa a kavitációs hatás:Ha a magas - frekvenciájú akusztikus hullámok (általában 20-120 kHz) folyadékon keresztül terjednek, akkor a közeg molekulái felváltva összenyomódnak és bővülnek, és apró buborékokat képeznek, amelyek átmérője 50-200 μm. Ezek a buborékok negatív nyomás alatt növekednek, és pozitív nyomás alatt azonnal összeomlanak, 5000 fokos lokalizált hőmérsékletet szabadítva fel, és sokkhullámok meghaladják a nyomást, és amelyek eltávolítják a szennyező anyagokat a munkadarab felületéről. Az ultrahangos tisztítógépek 3-5-szer magasabb tisztítási hatékonyságot kínálnak, mint a hagyományos módszerek, és páratlanul képesek behatolni az összetett szerkezetek, például a vak lyukak, a szálak és a mély hornyok behatolására.
A tisztítási teljesítményt befolyásoló kulcsfontosságú paraméterek:
- Frekvencia:Az alacsony frekvenciák (28-40 kHz) nagy hatással van nagy buborékokkal, így makacs foltokhoz, például nehézolajhoz és rozsdahoz. A magas frekvenciák (80-120 kHz) finom buborékokat eredményeznek, 0,1 μm tisztítási pontossággal, így alkalmasak precíziós alkatrészekre, például félvezetőkre és optikai lencsékre.
- Teljesítmény sűrűség:Általában 0,3-0,8W/cm². A számítási képlet: szükséges teljesítmény (W)=Tank Volume (L) × Power Sűrűség × 1000. Például egy 30L rendszerhez 15 000W teljesítmény szükséges az egységes hangmező biztosítása érdekében.
- Tisztító folyadék:A víz - alapú tisztítószerek (környezetbarát) és oldószer oldószerének (oldószere - alapú tisztítószereknek (erős zsírtalanításhoz) kompatibilisnek kell lenniük az anyaggal. Például kerülni kell az erős savakat az alumíniumötvözetek esetében, és a keton oldószereket kerülni kell a műanyagok számára.
Karbantartás és hibaelhárítás
Napi karbantartási kulcspontok:
- A folyadékpótlás tisztítása:Ipari alkalmazásokban változtassa meg a tisztítófolyadékot 15-20 naponként, hogy megakadályozza a telítettséget olyan szennyező anyagokkal, amelyek befolyásolhatják a teljesítményt. Tartálytisztítás: Tisztítsa meg havonta 5% citromsav -oldattal a skála eltávolításához (ami befolyásolja a hanghullám átvitelét).
- Átadási ellenőrzés:Használjon meghmmeter -t a szigetelési ellenállás mérésére (nagyobb vagy egyenlőnek kell lennie 200 mΩ -nál). Cserélje ki, ha rendellenes (a 30%-nál nagyobb teljesítménycsökkenés elkerülése érdekében).
Általános hibaelhárítási megoldások:
| Hibaelhárítás | Lehetséges ok | Megoldás |
| Nincs ultrahang kimenet | Átadat -öregedés/teljesítménycső kiégése | Cserélje ki az átalakítókat (az egységesség biztosítása érdekében a csoport cseréjéhez ajánlott). |
| Csökkent tisztítási teljesítmény | Frekvencia sodródás/tisztítási folyadék meghibásodása | Újrakalibrálja a frekvenciát (a hiba, mint ± 3%-nál kisebb vagy egyenlő)/Cserélje ki a tisztítási folyadékot |
| Rendellenes zaj | Tank rezonancia/laza kötőelemek | Adja hozzá a sokkot - Abszorbeáló párnák/visszahúzódó transzducer csavarok. |
A Coreal Machinery elkötelezett amellett, hogy magas - minőségi szűrőberendezéseket és ipari megoldásokat biztosítson Önnek.