Egyedülálló szerkezeti tervezésével és működési elvével, aKaparó rezgő képernyőalapvető megoldássá vált az élelmiszeripar finomszűrőinek fájdalompontjaira, megbízható megoldást kínálva az anyagok, például keményítő, liszt, tejpor, gyümölcs- és zöldségpor és adalékanyagok hatékony szűrésére.Cleorális gépekösszeállított néhány információt az Ön referenciájához.
Az élelmiszeripar termelési láncában, a nyersanyag -előkezeléstől a késztermék osztályozásáig, a szűrés továbbra is a "minőségi kapu". A kifinomult és biztonságosabb élelmiszerek növekvő fogyasztói igényével a hagyományos szűrőberendezések gyakran olyan problémákkal szembesülnek, mint például a képernyő eltömődése, a nem megfelelő szűrési pontosság és az alacsony hatékonyság, ha magas - viszkozitású, könnyen agglomerált és finom - részecskék anyagokat kezelnek.
I. Az élelmiszeripar finom szűrés általános problémái
- 1. képernyő eltömődése:Az olajban, a cukorban vagy a vízben gazdag anyagok könnyen adszorbeálódnak és ragaszkodnak a képernyőhöz, és eltömítik a hálóját, gyorsan csökkentik a hatékony szűrési területet és drasztikusan csökkentik a hatékonyságot.
- 2. agglomeráció:Sok por hajlamos a tárolás és a szállítás során, így a hagyományos vibráló képernyők megnehezíthetők. Ez eredményezi a nagy szennyeződések vagy agglomerátumok nem hatékony elválasztását, amely befolyásolja a termék egységességét.
- 3. Statikus elektromosság:A száraz, könnyű porok szűrése statikus elektromosságot generál, ami a por betartását a képernyőkeretbe vagy a csomóba, befolyásolja a szűrési pontosságot és a hozamot.
- 4. A kimenet és a pontosság közötti konfliktus:A kimenet növelése gyakran megköveteli a rezgés amplitúdójának növelését vagy egy nagyobb háló képernyő használatát, de ez feláldozza a szűrési pontosságot. Ezzel szemben a nagy pontosságú eredmények csökkentése csökkentett kimenetet eredményez.
- 5. Higiéniai követelmények:Az élelmiszer - fokozatú termeléshez olyan berendezéseket igényel, amelyek könnyen tisztíthatók és fertőtleníthetők, holt sarkok nélkül, hogy megakadályozzák a mikrobiális növekedést és a- szennyeződést.
Ii. A kaparó vibráló képernyők kiemelkedő előnyei az élelmiszeriparban
1. Nagyon hatékony anti - eltömődés, szignifikánsan megnövekedett kimenet:Ez teljesen megoldja a képernyő eltömődésének problémáját, amelyet a magas - finom, könnyen tapadó anyagok okoznak. A berendezés hosszabb ideig folyamatosan működhet, ha a tisztítás gyakori leállása nélkül, 30% -50% -kal magasabb eredményt eredményez, mint a hagyományos vibráló képernyők.
2. Magas szűrési pontosság és stabil termékminőség:Biztosítja az egyes hálók hatékony működését, a túlméretű és az alulméretezés tiszta elválasztását, valamint a koncentrált termék részecskeméreteloszlását, biztosítva a következetes és magas - minőségi terméket.
3. Anyagok széles skálája:kitűnő a feldolgozó anyagokban, amelyekkel a hagyományos képernyők küzdenek, például:
- Magas - precíziós anyagok:Liszt, keményítő és szójaliszt, 200 vagy annál nagyobb háló méretű.
- Hajós anyagok:Tejpor, tojásfehérje, kakaó por és porcukor.
- Fény - Súlyanyagok:Teapor és fűszerpor.
- Hajós anyagok:Rizsliszt és pollen.
4. A ({1}} Food Higiéniai Szabványok) betartása:
- Az érintkezési alkatrészek általában 304 vagy 316L rozsdamentes acélból készülnek, amely korrózió - rezisztens, nem - mérgező és szagtalan.
- A - fokozatú, tanúsított szilikonkaparó rugalmas, nem károsítja a képernyőt, és tisztítás céljából könnyen szétszerelhető.
- A formatervezés nulla higiéniai vak foltokra és sima felületre törekszik, megkönnyíti a CIP -t (tisztítást - a - helyen) vagy SIP -ben (sterilizálás - a - hely) feldolgozásban.
5. Magas fokú automatizálás, a munkaerőköltségek csökkentése:A teljesen automatizált képernyő -tisztítás kiküszöböli a kézi beavatkozás szükségességét, csökkentve a munkavállalók munkaterhelését és a karbantartási költségeket.
Iii. Alkalmazási forgatókönyvek
1. Liszt és gabonafeldolgozás:Magas - precíziós liszt osztályozás és szennyeződés eltávolítása, valamint a rizs és a kukorica liszt szűrése.
2. tejipar:A tejpor és a savófehérje por végső szűrése az agglomeráció biztosítása érdekében - Ingyenes termelés.
3A porcukor, az MSG, a chili por, a bors és a fűszerporok szűrése és szennyeződések eltávolítása.
4. Élelmiszer -adalékanyagok:A finom porok, például pigmentek, édesítőszerek és táplálkozási fokozók precíziós szűrése.
5. Keményítő- és cukoripar:A burgonyakeményítő, a tapioka keményítő és a porcukor szűrése.
A Coreal Machinery elkötelezett amellett, hogy magas - minőségi szűrőberendezéseket és ipari megoldásokat biztosítson Önnek.