Számos iparágban, beleértve a vegyi anyagokat, az akkumulátorokat és a kerámiákat, a porok és a folyadékok egyenletes keverése a kaszokba kritikus és kihívást jelentő lépés. Az agglomeráció és az egyenetlen keverés régóta sújtja a termelést. AVályúkeverő, rugalmas kialakításával és erős alkalmazkodóképességével kulcsfontosságú berendezéssé vált e kihívások megoldásához.
Cleorális gépekösszeállított néhány információt az Ön referenciájához.
I. A por iszap keverésének tipikus problémái
1. Porglomeráció:A mikron - és a nano - méretű finom porok nagy felületi energiával rendelkeznek, könnyen adszorbeálnak és olyan csomókat képeznek, amelyeket nehéz eloszlatni.
2. Egyenetlen nedvesítés:Ha a port folyadékba öntik, ha nem van behasználva, akkor a folyékony felületen könnyen "lebegő port" vagy "száraz porréteget" képezhet, ami megnehezíti a nedvesítést.
3. Ülepülés és rétegződés:A sűrű, durva - szemcsés porok hajlamosak a tartály aljára telepedni, amikor a keverés vagy a keverés nem elegendő, kemény üledéket képezve, ami egyenetlen iszapkoncentrációt eredményez.
4. nyíróérzékenység és a berendezések kopása:Egyes iszapos hatóanyagok vagy részecskék érzékenyek a magas nyíróerőkre. Ezenkívül a magas - keménységi porok súlyosan viselhetik a keverőberendezéseket.
5. Nehézséggondozás:A levegőt a keverés során könnyen be lehet vonni, buborékokat képezve, amelyek befolyásolhatják a végtermék sűrűségét és teljesítményét.
Ii. A vályúkeverő előnyei
1. Nagy rugalmasság:A keverő típusa, sebessége, teljesítménye és anyaga az anyagjellemzők és a folyamatkövetelmények alapján testreszabható, az alkalmazhatóság széles skáláját kínálva.
2. Kiváló keverési teljesítmény:A "térfogat -keringés + nagy nyíró" kombinációja mind a makró - egységességet és a mikro - diszperziót eredményez, stabil és megbízható keverési minőséget eredményezve.
3. Magas funkcionális integráció:A keverő integrálja az olyan funkciókat, mint az etetés, a keverés, a diszpergálás, a fűtés/hűtés és a vákuumgeszorzás, a multi - funkciók elérése egy gépen.
4. Könnyű működés és karbantartás:A készülék viszonylag egyszerű szerkezete megkönnyíti a tisztítást, az anyagváltozásokat és a rutin karbantartást.
Iii. Tipikus alkalmazás forgatókönyvei
1. új energia akkumulátor ipar:Az alapvető alkalmazások közé tartozik az elektróda -iszapkészítés, amely rendkívül nagy konzisztenciát és buborékot igényel - ingyenes követelmények.
2. Elektronikus kerámiaipar:Alkalmas az elektronikus kerámia kagylók, például alumínium -oxid és alumínium -nitrid egyenletes keverésére. A keverés minősége közvetlenül befolyásolja a szinterelt termék teljesítményét.
3. Magas - Végső bevonatok/tinta ipar:A nano - pigmentek és töltőanyagok diszpergálására használják, rendkívül finom részecskeméretre és egységes eloszlásra.
4. Gyógyszer- és élelmiszeripar:A paszta keverésére és homogenizálására alkalmas - Like és pészes anyagok.
A Coreal Machinery elkötelezett amellett, hogy magas - minőségi berendezéseket és ipari megoldásokat biztosítson Önnek.