Az üvegpor, amely számos iparágban kulcsfontosságú kiegészítő anyag, rendkívül nagy részecskeméretű egységességet igényel. A hagyományos vibráló képernyők, mivel az üvegpor hajlamos az agglomerátumra, a rossz áramlásra és az ultrafinanszi porok adszorpciójára, alacsony pontosságú, képernyő -eltömődéstől és ultraktin porveszteségetől szenvednek.Centrifugális képernyők, A "Air Flow dinamika + Finom szűrés" elveinek kihasználása kezelheti ezeket a kihívásokat, stabil, hatékony és magas - precíziós osztályozási megoldást biztosítva.
Cleorális gépekösszeállított néhány információt az Ön referenciájához.
I. Üvegpor jellemzői
1. Finom részecskék:A cél részecskemérete általában néhány -tíz mikron.
2. agglomeráció:A finom részecskék nagy felületi energiájúak, és könnyen adszorbeálódnak, és - nagy részecskékre aggregálhatók.
3. Magas követelmények:A termék részecskeméretének eloszlásának (PSD) szűknek kell lennie; A túlzott durva részecskék vagy a finom porok befolyásolhatják a termék teljesítményét.
4. A hagyományos szűrés korlátozásai:A vibráló képernyők és a forgó rezgő képernyők mechanikai erőt és dróthálót használnak, amelyek könnyen eltömődhetnek, csökkenthetik a hatékonyságot, és a szennyeződéseket vagy megváltoztathatják a részecskék morfológiáját.
Ii. A centrifugális képernyő előnyei az üvegpor osztályozáshoz
1. rendkívül magas besorolási pontosság, szűk osztályozási követelmények teljesítése:A részecskeméret hibája ± 1%-nál kisebb vagy azzal egyenlő, pontosan osztályozva a 100-1200 háló üvegport, amelynek értéke kisebb vagy 1,2-nél. Két vagy három réteg képernyők egyidejűleg három részecskeméret -osztályba sorolhatók, javítva a hatékonyságot.
2. Nincs képernyő eltömődése, stabil osztályozási hatékonyság:Airflow öblíti a képernyőt, és egy ultrahangos szűrőtisztító rendszert (20-40 kHz) adhatunk hozzá, ami több mint 95%-kal csökkenti az eltömődést, lehetővé téve a folyamatos működést 8-12 órán keresztül. A képernyő 316L rozsdamentes acélból készül, és 6-8 hónapos élettartammal erősítve, így 3-4-szer tartósabbá válik, mint a hagyományos képernyők.
3. Magas ultrrafineri por -visszanyerési sebesség, csökkentve a nyersanyaghulladékot:A teljesen zárt rendszer, amelynek negatív nyomás másodlagos visszanyerése van, 98%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő helyreállítási sebességet ér el. Nincs mechanikus súrlódás, az 5pmm -nél kisebb vagy egyenlő fém szennyeződések, amelyek megfelelnek a magas tisztasági követelményeknek.
4. Stabil működés, nagy - skála előállításához alkalmas:A PLC rendszer vezérli az előtolási sebességet (0,5 - 5 tonna/óra) és a légsebességet az anyagi ingadozások befogadására. Nagy hatékonyságú ventilátorokat (15% -kal alacsonyabb energiafogyasztást) használnak, ami 70dB-nél kisebb vagy egyenlő zajszintet eredményez, és nincs szükség komplex rezgéscsillapításra.
Iii. Óvintézkedések
Az optimális eredmények elérése érdekében a következő pontokat kell figyelembe venni:
1. Anyagjellemzők:A modell kiválasztása előtt értse meg az eredeti részecskeméretet, nedvességtartalmat és az üvegpor nyilvántartási szögét.
2. képernyőválasztás:Válassza ki a megfelelő képernyőanyagot (például az anti - statikus nylon) és a háló méretét a cél részecskemérete alapján.
3. Paraméterek optimalizálása:Állítsa be és optimalizálja az előtolási sebességet, a légáram nyomását és a légmennyiséget a tényleges termelés során, hogy megtalálja az optimális működési pontot.
4. Vissza - End gyűjtő rendszer:A magas - hatékonysági ciklonok és táska szűrők nélkülözhetetlenek a magas hozam és a környezeti megfelelés biztosítása érdekében.
A Coreal Machinery elkötelezett amellett, hogy magas - minőségi szűrőberendezéseket és ipari megoldásokat biztosítson.