ANégyszögletes kóbor képernyőa kézi szűrési mozgások szimulálására szolgál, és egy komplex mozgási pályát hoz létre három - dimenziós térben a hatékony anyag elválasztás elérése érdekében.Cleorális gépekösszeállított néhány információt az Ön referenciájához.
I. A berendezés optimalizálása és beállítása
1. A hajtás beállítása (sebesség és excentricitás):
Sebesség:A sebesség közvetlenül befolyásolja a szűrési sebességet és az anyag tartózkodási idejét a képernyőn.
- Túlzott sebesség:Az anyagot túl magasra dobják, és rövid érintkezési időt eredményeznek a képernyővel, ami - szűrés (alacsony hatékonyság) és a törékeny anyagok súlyos károsodása miatt vezethet.
- Túlzott sebesség:Az anyag gyenge folyékony és könnyen felhalmozódik a képernyőn, csökkentve a feldolgozási kapacitást, és a finom por eltömít a háló.
Excentricitás/amplitúdó:Az amplitúdó meghatározza az anyag minden dobásának vagy mozgásának hosszát.
- Túlzott amplitúdó:Az anyagmozgás túl erőszakos, hosszú ugrásokhoz, csökkentett szűrési pontossághoz, megnövekedett berendezések kopásához és megnövekedett zajhoz vezet.
- Túlzott amplitúdó:Az anyag diszperziója rossz, ami felhalmozódást eredményez, és a szűrés hatékonyságának éles csökkenése.
2. Optimalizálja a képernyő szögét:
A legtöbb négyszögletes kóbor képernyő állítható képernyő szöge van. A szög elsősorban a sebességet közvetítő anyagot érinti.
- A dőlési szög növelése:Az anyagáramlás felgyorsul, javítva a feldolgozási kapacitást, de a szűrési pontosság csökkent a rövidebb anyagi tartózkodási idő miatt.
- A dőlési szög csökkentése:Az anyagáramlás lelassul, a tartózkodási idő növekszik, a szűrés teljesebb, és a pontosság javul, de a feldolgozási kapacitás csökken.
3. Válassza ki a megfelelő képernyőt:
- Háló alakú:A különböző formájú lyukaknak megvannak a saját előnyei és hátrányai. A hosszú lyukak magas nyitási sebességgel rendelkeznek, nem könnyű eltömődni, és nagy feldolgozási kapacitással rendelkeznek, amelyek alkalmas pelyhes és szalagércekhez. A kerek lyukak nagy pontossággal rendelkeznek, és szemcsés anyagokhoz alkalmasak.
- Háló anyag:Válasszon egy nagyon kopást - rezisztens és fáradtság - rezisztens anyagot, hogy meghosszabbítsa az életét és csökkentse a csere leállási idejét. A poliuretán képernyők alacsony zajt, jó kopásállóságot és bizonyos fokú rugalmasságot kínálnak, ami csökkenti az eltömődést.
- Hálóhuzal mérete:Az erő biztosítása mellett a finomabb háló kiválasztása növelheti a nyitott terület arányát és a képernyő behatolásának valószínűségét, ezáltal javítva a hatékonyságot.
4. Pattogó golyó/ultrahangos tisztító rendszer használata:
A blokkolás a szűrés hatékonyságának legnagyobb gyilkos. A négyszögletes gyülekező képernyők általában egy pattogó golyó tisztító rendszerrel vannak felszerelve.
Optimalizálási tippek:
- Győződjön meg arról, hogy elegendő számú tisztítógolyó van -e jó működésben (rendszeresen ellenőrizze és cserélje ki őket; a régi golyók elveszítik rugalmasságukat).
- A rendkívül finom és könnyen ragasztható anyagok esetén fontolja meg az ultrahangos tisztító rendszer telepítését. Ez a rendszer magas - frekvenciavibrációkat továbbít közvetlenül a képernyőre, hatékonyan megakadályozva a háló eltömődését, és jelentősen javítja a hatékonyságot és a szűrési pontosságot.
Ii. Operatív optimalizálás
1. Takarmányvezérlés:
- Egységesség:Folyamatosan, egyenletes és stabil takarmányt tartson fenn. Az egyenetlen takarmány egyenetlen anyagréteg vastagságát eredményezi a képernyő felületén. Használjon vibráló adagolót az egységes takarmány biztosításához.
- Táplálási sebesség:Működjön a névleges kapacitáson belül. Kerülje a túlterhelést. A túl vastag anyagréteg megakadályozza, hogy a finom részecskék érintkezzenek a képernyőn, elkerülhetetlenül csökkentve a hatékonyságot.
2.
Az ércben a túlzott nedvesség a képernyő eltömődésének és a csökkentett hatékonyságnak a gyakori oka. A nedvesség miatt a finom részecskék összekapcsolódhatnak, vagy a nagyobb részecskékhez és a képernyőhöz tartozhatnak.
Megoldás:
- Ha a folyamat megengedi, akkor pre {- szárítsa meg az ércet.
- Ha a nedvességet nem lehet elkerülni, akkor fontolja meg a Pre - szűrés valószínűségi képernyő használatát a négyzet alakú gyíriai képernyő terhelésének csökkentése érdekében.
- Válassza ki a fűtött képernyőket vagy a légsugaras rendszereket a tapadó részecskék eltávolításához forró vagy alacsony - nyomás levegővel.
3. Végezzen el egy ésszerű szűrési folyamatot:
- PRE - Szűrés:A nagy részecskéket tartalmazó nyersanyagokat először durván átvizsgálják, majd finoman átvizsgálják a Square Ciratory képernyőn, hogy megvédjék a képernyőt, és meghosszabbítsák annak hatékonyságát és élettartamát.
- Multi - réteg -szűrés:Használja ki a négyzet alakú kóbor képernyő multi - rétegszerkezetét, hogy egyidejűleg több részecskeméretű terméket készítsen, maximalizálva az erőforrás -felhasználást.
Iii. Karbantartás és gondozás
1. Rendszeresen ellenőrizze és cserélje ki a képernyőt:A képernyő fogyóalag. Rendszeresen ellenőrizze a képernyő feszültségét, kopását és sérülését. A laza vagy sérült képernyők csökkentik a hatékonyságot és az anyagkeverést okozzák, ezért a képernyő -csere ütemterve ajánlott.
2. Tartsa tisztán a berendezést:Tisztítsa meg a felhalmozódott port a leállítás után, hogy megakadályozza a berendezés kinematikáját és a növekvő kopást.
3. Kenjen rendszeresen:Kenje meg a csapágyakat és a zsírpontokat a mozgó alkatrészek zökkenőmentes működésének biztosítása, valamint az energiaveszteség és a kopás csökkentése érdekében.
4. Ellenőrizze a lengéscsillapító rugókat:Győződjön meg arról, hogy érintetlenek és következetes magasságban vannak -e. A sérült vagy fáradt rugók megzavarhatják az egyensúlyt, ami csökkenti a hatékonyságot és a berendezések károsodását.
A Coreal Machinery elkötelezett amellett, hogy magas - minőségi szűrőberendezéseket és ipari megoldásokat biztosítson Önnek.